Metales para el mecanizado.


 

Tipos de metales para el mecanizado

El mecanizado es el conjunto de operaciones de procesos industriales con los que se trabaja una determinada materia prima. 


El objetivo es dotar de una forma determinada a la materia prima seleccionada (plástico, madera o metal). Sin embargo, no todos los materiales se comportan igual, ni todas las herramientas empleadas realizan las mismas operaciones. Por ello es importante tener claro de qué materia prima partimos antes de diseñar una pieza. Además, dentro de cada materia prima principal existen diferentes tipos que también condicionarán el proceso de fabricación. 
Los metales son una de las gamas más extensas y con más aplicaciones en la industria.


Existen muchos tipos de metales para mecanizado: acero, hierro fundido, estaño, cobre, latón, dural aluminio, bronce, titanio, zinc, plomo o magnesio.


ACERO

El acero es uno de los materiales más empleados en el sector del mecanizado. Existen dos grandes grupos: los aceros aleados y el acero inoxidable 

Los aceros aleados son ideales para desarrollar distintos tipos de proyectos. Para conseguir este tipo de acero basta con combinar el acero y el carbono con cualquier otro elemento de aleación mejorando así sus propiedades termodinámicas y mecánicas.


Los elementos más habituales son:  selenio, boro, manganeso, plomo, cromo,  silicio, molibdeno, vanadio, y el níquel


Las aleaciones de acero permiten una mayor dureza y tenacidad, así como mejor templado, elasticidad y resistencia a las altas temperaturas. Estas propiedades motivan que sean empleados con frecuencia en la industria. Por ejemplo, los aceros de baja aleación se emplean en la construcción de maquinaria y para herramientas en frío o en caliente y los aceros rápidos se emplean en herramientas de corte.


 El acero inoxidable es uno de los materiales más empleados en el área del mecanizado. Además, la familia del acero inoxidable se divide en otros cuatro tipos en función de su maleabilidad, dureza y resistencia a la corrosión.


HIERRO FUNDIDO

El hierro fundido o fundición básicamente es una mezcla de hierro y grafito dando lugar a un material con gran resistencia al desgaste y dureza superior. Las fundiciones se clasifican

en fundición gris (la superficie de rotura presenta un gris oscuro), fundición blanca (blanco brillante) o atruchada(superficie de rotura color grisáceo).

El hierro fundido es un tipo de metal para maquinado muy común. Se suele emplear en el alojamiento de bombas de agua marinas, en la fabricación de rodillos de molinos o en piezas de equipos móviles terrestres.


COBRE

El cobre es el material más empleado en la industria. Su gran conductividad térmica y eléctrica, su gran resistencia a la corrosión, su ductilidad y su maleabilidad motivan que tanto el cobre como sus aleaciones sean fáciles de mecanizar.

El cobre es un material excelente para elaborar prototipos mecanizados en CNC y uno de los materiales más empleados en la fabricación de elementos o componentes electrónicos. Sin embargo, no es su único uso, también se utiliza en la fabricación de cableado, tuberías, instrumentos musicales o herramientas.


DURAL-ALUMINIO

Las aleaciones de dural-aluminio se pueden mecanizar fácilmente y con relativamente poca energía. Es uno de los metales que más se mecanizan en procesos productivos debido a sus propiedades. Entre ellas destaca su baja densidad (con excelente relación resistencia/peso), su protección natural contra la corrosión y su elevada conductividad eléctrica y térmica.

La gran versatilidad del dural-aluminio permite su uso en un gran número de aplicaciones: aviación, contenedores de comida, industria aeroespacial, fabricación de maquinaria, equipamiento deportivo, armamento o industria química.


TEFLÓN

El teflón es un material versátil y ampliamente utilizado en diversos sectores del mecanizado para realizar piezas especificas y que se convinan con otros metales en las diferentes maquinas industriales.


Su resistencia al calor, la electricidad y los productos químicos lo convierten en una opción popular para una amplia gama de aplicaciones. Sin embargo, existen diferentes tipos de teflón en el mercado, cada uno con sus propias características y beneficios.

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